Emballasjeindustrien er i stor grad avhengig av trykkmetoder for å dekorere og merke flasker og beholdere.Imidlertid krever trykking på glass kontra plast svært forskjellige teknikker på grunn av de unike egenskapene og produksjonsprosessene til hvert materiale.
Utskrift på glassflasker
Glassflasker produseres hovedsakelig ved hjelp av en blåsestøpeprosess, hvorSmeltet glass blåses og oppblåses i en form for å danne beholderformenDenne høytemperaturproduksjonen gjør silketrykk til den vanligste dekorasjonsmetoden for glass.
Silketrykk bruker en finmasket skjerm som inneholder kunstverket, og plasseres direkte på glassflasken. Blekket presses deretter gjennom de åpne områdene på skjermen, og bildet overføres til glassoverflaten. Dette skaper en hevet blekkfilm som tørker raskt ved høye temperaturer. Silketrykk gir skarp og levende bildegjengivelse på glass, og blekket fester seg godt til den glatte overflaten.
Dekoreringsprosessen for glassflasker skjer ofte når flaskene fortsatt er varme etter produksjon, slik at blekket kan smelte og herde raskt. Dette kalles «varmpressering». Trykte flasker mates inn i glødeovner for gradvis nedkjøling og for å forhindre brudd fra termiske sjokk.
Andre glasstrykkteknikker inkludererovnsbrent glassdekorasjon og UV-herdet glasstrykkg. Ved ovnsbrenning silketrykkes eller påføres keramiske fritteblekk som dekaler før flaskene mates inn i høytemperaturovner. Den ekstreme varmen fester den pigmenterte glassfritten permanent i overflaten. For UV-herding silketrykkes UV-følsomme blekk og herdes umiddelbart under intenst ultrafiolett lys.
Utskrift på plastflasker
I motsetning til glass,Plastflasker lages ved ekstruderingsblåsestøping, sprøytestøping eller strekkblåsestøping ved lavere temperaturerSom et resultat har plast forskjellige krav til blekkheft og herdemetoder.
Fleksografisk trykking brukes ofte til dekorasjon av plastflasker.Denne metoden bruker et opphøyd bilde på en fleksibel fotopolymerplate som roterer og kommer i kontakt med underlaget. Flytende blekk plukkes opp av platen, overføres direkte til flaskeoverflaten og herdes umiddelbart med UV- eller infrarødt lys.
Fleksografisk trykking utmerker seg ved trykking på de buede, konturerte overflatene på plastflasker og -beholdere.De fleksible platene gir jevn bildeoverføring til materialer som polyetylentereftalat (PET), polypropylen (PP) og høydensitetspolyetylen (HDPE). Fleksografisk blekk binder seg godt til ikke-porøse plastsubstrater.
Andre alternativer for plasttrykk inkluderer rotogravuretrykk og selvklebende merking.Rotogravure bruker en gravert metallsylinder for å overføre blekk til materialer. Det fungerer bra for store mengder plastflasker. Etiketter gir mer allsidighet for dekorasjon av plastbeholdere, noe som gir detaljert grafikk, teksturer og spesialeffekter.
Valget mellom glass- kontra plastemballasje har stor innflytelse på tilgjengelige trykkmetoder. Med kunnskap om hvert materiales egenskaper og produksjonsmetoder kan flaskedekoratørene bruke den optimale trykkprosessen for å oppnå slitesterke og iøynefallende emballasjedesign.
Fortsatt innovasjon innen produksjon av glass- og plastbeholdere sammen med fremskritt innen trykkteknologi vil utvide emballasjemulighetene ytterligere.
Publisert: 22. august 2023